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PC端幻燈一
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PC端幻燈三

注塑機螺桿設計

  通常螺桿可分為普通型、漸變型、突變型、混煉型、分離型、分流型以及各種屏障型、銷釘型、DIS開扎分流型和排氣型等;螺桿頭數可為單頭或是變頭等。

  對于一般未加阻燃劑的塑料,使用普通通用螺桿就可以加工,只需要根據不同熔融粘度選用不同直徑即可。如果是性能較特殊的塑料、特殊制品或特殊顆粒形狀的塑料,可以使用專用螺桿。通用螺桿對某一種塑料來說,在塑化和消耗功率等方面比不上專用螺桿性能優越。下面就是各種特殊產品、特殊需要而制造的專用螺桿作逐一介紹。

PC專螺桿

  Pc為高粘度非結晶性塑料,流動性差,長時間受熱易降解,加料扭矩大,難熔融,易滯塞,需高料溫、高壓力注射,料溫調節范圍較窄,工藝性不如PMMA。

  螺桿采用進口高合金鋼全硬化處理 ,有效承受高扭力、高壓力沖擊,耐磨耗,表面電鍍,耐腐蝕,平滑無孔隙以減少表面粘附和降解,細部結構精心處理 ,藏膠有效防止 ,低剪切設計,發熱小。一般取中小直徑,成型PCABS+PC、PP-R、阻燃ABS等效果好。也可成型一般塑料及PMMA普通制品,但混色效果較差。如塑料中加色粉,需訂做加強混色型螺桿。

  配合業界超薄細節成型,提供螺桿直徑大改小,長改短,能夠射出壓力到 3000Kgf/cm 以上,射座前移改造(改造后可以正?;謴驮瓲睿?。

PMMA專用螺桿

  PMMA為高粘度非結晶性塑料,質性強韌加料扭矩大,難熔融,易滯塞,剪切觸感易降解,流動性稍差,可以高料溫、高壓力注射,料溫調節范圍寬,工藝性較好。

  螺桿壓縮比較大,采用進口高合金鋼全硬化處理,有效承受高扭力、高壓力沖擊,表面電鍍硬鉻減少表面粘附和降解,塑化均勻效果好,混色好,低剪切設計發熱低,降解率低。一般取中間直徑,成型PMMA、PP-R、PC、阻ABS等加色粉時效果好。

CP、CA酸性螺桿組件:

  針對CP、CA等酸性塑料腐蝕性強的特性,螺桿、熔膠筒以及其它塑化零件在結構及表面處理上都做了特殊設計。

? ? ? ?螺桿組件耐腐蝕性好。建議配套使用雙合金料筒以耐腐蝕。

 ? ? PVC專用螺桿

  PVC塑料可分為粒狀及粉狀,對溫度的反應而且觸感易分解,粘度高、腐蝕性強。螺桿的設計有兩個特點:表面可以鍍鉻;沒有分膠圈及分膠介子。

  螺桿塑化好、剪切發熱少,耐酸性腐蝕。因為沒有過膠圈,不能用于低粘度塑料和注射速度壓力分級較準確的制品。

  螺桿的設計有兩種:螺桿和分膠頭一體式;螺桿和分膠頭分開式。對產品的質量要求高和只打制單一塑(PVC)則使用連體式更適合,反之則可選用分體式,但需注意,螺桿和分膠頭分開易造成積料。但選用何種螺桿我司建議可以加上專用溫度表作準確的溫度控制,由于需散熱降溫,做PVC產品時熔膠筒要采用強制風冷措施與螺桿配合使用。打制玩具的軟PVC除外PU、TPU專用螺桿針對PU剪切觸感易過火,粘附力強和特點而設計,表面電鍍硬鉻,加料順暢,塑化效率高,溫升低。

  軟膠、EVA發泡型專用螺桿

  低剪切,高輸送效率設計,表面電鍍硬鉻。?

  PET專用桿?

  PET塑料為現時一般塑料瓶裝飲料的常用原料,粘度低、流動性好、比熱容大、易粘料,,成型溫度高,但料溫調節范圍窄,工藝性差,PET射出成型時若料溫太高、螺桿剪切太大或轉速太快時均容易產生乙醛而導致酸化。

  針對PET以及PET瓶坯要求塑化快、塑化均勻的特性,螺桿塑化好、穩定性高、不粘料、熔膠速度快、所做瓶坯吹瓶時成率高。也可成型一般塑料。但要注意在大陸一般的生產商在打制PET瓶坯時會加進水口料,在此情況下則PET專用螺桿并不是很適用,反之普通螺桿鍍鉻更為合適。有必要在射咀中附加防流涎裝置。?

? ? ? ?PA6/66/46/6T專用螺桿釘?

  PA為低粘度結晶性塑料,高溫、熔融速度快,自潤滑性好,流動性好屬水性易流涎,溫度觸感易冷頭、吸濕性大易卡住加料段螺槽,著色難。

  螺桿壓縮比大,止逆細節,混色效果好,進料量穩定、塑化效率高,排氣效果好。一般取中間直徑,成型PA、PP、LCP等結晶型低粘度塑料效果好. 也可成型一般塑料。對于PC、PMMA阻燃ABS等高粘度及熱穩定性差的塑料不適用(中段溫度過高、分解),成型POM有必要電鍍硬鉻。射咀恒溫加熱更好,且必要附加防流涎裝置。?

  PPO專用螺

  PPO屬非結晶材料,難熔融,易滯塞,對剪切觸感,易降解。

  建議使用雙合金提高耐磨、耐腐蝕性,C級即可,螺桿加料順暢,產生壓力穩定。?

  PBT+GF專用螺桿

  PBT屬飽和樹脂,半結晶材料,熔融度高,結晶迅速固化快,容易分解,對壓力觸感以及需添加玻璃纖維。

  可以使用雙合金提高耐磨性,根據加纖量 ,有C、B、A三種工程等級可選,螺桿產生壓力穩定。成型PBT+GF、PA+GF等結晶型低粘度普通工程塑料效果好。?



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